A答:TPV材料氣味有很多來源,包括配方料加工過程中揮發的小分子的氣味、硫化反應過程中的分解產物以及其他加工溫度導致的分解產物等,要想獲得低氣味的產物,需要綜合考慮以上因素。
QA答:可以從配方體系考察,建議提高體系中塑料相PP的添加量,或者建議選擇星型結構或者更高分子量的SEBS牌號。
QA答:SEPS材料同SEBS雖然都是氫化的產品,但是SEPS性能上有其獨特的優勢,常見表現在更好的充油性能、更優良的透明性能以及更高的拉伸強度、壓縮永久變形低的特點。
Q4、為什么TPE/
TPR在高溫時彈性喪失非常嚴重,耐溫無法超過100℃?
A答:TPE材料是SEBS材料的混配料,其中SEBS材料的硬段PS段軟化點在100℃左右,而PS段是SEBS材料的物理交聯點,溫度過高就會開始軟化,但由于可以在材料中添加其他材料共混,如PPO塑料,可以提高TPE材料的耐溫性能。
Q5、TPE線材出現壓痕不太容易恢復,有什么解決方法?
A答:考慮材料的配方,建議降低填料以及塑料PP的含量,選擇SEBS星型結構或者分子量較高的牌號。
Q6、冬季零度以下的溫度,添加了增韌劑以后聚丙烯制品還是會脆,怎么回事?
A答:常見的增韌劑
POE、EPDM、SEBS都會提高PP的低溫冷脆性能,可能是增韌劑添加量不夠或者共混造粒分散均勻性不夠好
Q7、TPE高透明料也會發生黃變嗎?
A答:材料的黃變通常是老化引起的,TPE材料相對于TPR材料耐老化、耐候性能是更高,但透明型的混配料還是可能發生老化現象的。
Q8、用
SIS做的熱熔
壓敏膠氣泡很多,請問是原料還是溫度問題?
A答:出現了氣泡說明加工過程中出現了揮發性的小分子,有可能是水分,也有可能是溫度過高導致配方中小分子揮發了,比如油類等。
Q9、TPV材料如果盡量降低材料的收縮率?
A答:TPV材料一般是PP和EPDM動態硫化的結果,塑料相PP收縮率大,建議降低使用,還有材料中如果有填料搭配也會明顯降低材料的收縮率。
Q10、準備制備耐熱型SIS熱熔壓敏膠,SIS原材料怎么選擇?
A答:耐熱型的膠黏劑產品,建議選擇分子量較高或者苯乙烯含量較高的SIS牌號,還要注意二嵌段不要太高,會降低材料的耐熱性能。