【技術互動】TPV氣味/耐撕裂TPE/高透明TPE材料等問題匯總第195期

U-TPE_Admin

	1、TPV材料的氣味一直很難控制，是為什么？ A 答：TPV材料氣味有很多來源，包括配方料加工過程中揮發的小分子的氣味、硫化反應過程中的分解產物以及其他加工溫度導致的分解產物等，要想獲得低氣味的產物，需要綜合考慮以上因素。 Q 2、TPE材料的耐撕裂強度有哪些方法可以提高？ A 答：可以從配方體系考察，建議提高體系中塑料相PP的添加量，或者建議選擇星型結構或者更高分子量的SEBS牌號。 Q 3、常見的熱塑性彈性體SEBS和SEPS在應用上有哪些區別？ A 答：SEPS材料同SEBS雖然都是氫化的產品，但是SEPS性能上有其獨特的優勢，常見表現在更好的充油性能、更優良的透明性能以及更高的拉伸強度、壓縮永久變形低的特點。 Q 4、為什么TPE/TPR在高溫時彈性喪失非常嚴重，耐溫無法超過100℃？ A 答：TPE材料是SEBS材料的混配料，其中SEBS材料的硬段PS段軟化點在100℃左右，而PS段是SEBS材料的物理交聯點，溫度過高就會開始軟化，但由于可以在材料中添加其他材料共混，如PPO塑料，可以提高TPE材料的耐溫性能。 Q 5、TPE線材出現壓痕不太容易恢復，有什么解決方法？ A 答：考慮材料的配方，建議降低填料以及塑料PP的含量，選擇SEBS星型結構或者分子量較高的牌號。 Q 6、冬季零度以下的溫度，添加了增韌劑以后聚丙烯制品還是會脆，怎么回事？ A 答：常見的增韌劑 POE、EPDM、SEBS都會提高PP的低溫冷脆性能，可能是增韌劑添加量不夠或者共混造粒分散均勻性不夠好 Q 7、TPE高透明料也會發生黃變嗎？ A 答：材料的黃變通常是老化引起的，TPE材料相對于TPR材料耐老化、耐候性能是更高，但透明型的混配料還是可能發生老化現象的。 Q 8、用SIS做的熱熔壓敏膠氣泡很多，請問是原料還是溫度問題？ A 答：出現了氣泡說明加工過程中出現了揮發性的小分子，有可能是水分，也有可能是溫度過高導致配方中小分子揮發了，比如油類等。 Q 9、TPV材料如果盡量降低材料的收縮率？ A 答：TPV材料一般是PP和EPDM動態硫化的結果，塑料相PP收縮率大，建議降低使用，還有材料中如果有填料搭配也會明顯降低材料的收縮率。 Q 10、準備制備耐熱型SIS熱熔壓敏膠，SIS原材料怎么選擇？ A 答：耐熱型的膠黏劑產品，建議選擇分子量較高或者苯乙烯含量較高的SIS牌號，還要注意二嵌段不要太高，會降低材料的耐熱性能。

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